DEWA-F for producing organo-mineral fertilizers
Создавайте и оптимизируйте свой бизнес по продаже удобрений с оборудованием ДЭВА-Ф.ПРО!
- Из торфа
- Из сапропеля
- Из леонардита
- Из птичьего помёта или навоза
- С NPK-добавками или без
Преимущества комплексов ДЭВА-Ф
Калькулятор себестоимости удобрений
DEWA-F is a multifunctional complex for producng organo-mineral fertilizers in a form of gel. Fertilizers can be produced from peat (turf), biohumus, sapropel, etc. Fertilizers produced in DEWA-F have higher content of humic acids.
Horse or poultry manure, processed in DEWA-F, is almost completely disinfected and is also suitable for use as fertilizers. Additional desinfection (decontamination) can be made by a static reactor.
DEWA-F make additional micronization of raw material up to 50…110 mkm. If raw is not prepared we recommend to use our Wet Milling Machine (WMM-2)
Несомненными преимуществами двухстадийной обработки ГУУМП+ДЭВА-С являются:
- Отсутствие необходимости ручного просеивания сырья от веток, камней и песка
- Низкие энергозатраты – 10-14 кВт*ч на м3 по сравнению с аппаратами роторного типа
- Низкая себестоимость помольных элементов на 1 м3 полученных ОУ/ОМУ – примерно в 5 раз ниже, чем в аппаратах роторного типа
- Возможность получения ОУ/ОМУ с высоким содержанием твёрдой фазы – до 23-25%
- Возможность внесения NPK-добавок на любой из стадий подготовки ОУ/ОМУ – в зависимости от рецептуры подготовки удобрений, принятой у Заказчика
- Удобство эксплуатации, возможность практически полной автоматизации.
| ДЭВА-Ф.ПРО | Установки на базе роторных аппаратов | |
|---|---|---|
| Просеивание сырья до 2мм | Не требуется входное сырье может быть до 20 мм |
Требуется Сырьё с включениями свыше 2мм забьёт рабочие органы кавитационных аппаратов роторного типа |
| Износ рабочих органов | Низкий ГУУМП на Стадии 1 (“мельница”), разработанный изначально для получения угольных суспензий, измельчает сырьё до 100-120 мкм, с минимальным износом рабочих органов |
Высокий Даже после просеивания до 2мм в сырье остаётся песок и мелкие камни, которые быстро изнашивают ротор и статор роторных кавитаторов-диспергаторов (РИА, РПА и другие). Чтобы исключить попадание песка в обработку ставятся дополнительные элементы линии (циклоны, реакторы и пр.), которые увеличивают капиталоёмкость оборудования и его энергозатраты. |
| Энергозатраты | Не более 15…30 кВт*ч на 1 м3 входное сырье может быть до 20 мм |
Свыше 40 кВт*ч на м3 Кавитаторы роторного типа обычно преобразуют только 20% энергии непосредственно в кавитацию. Остальная энергия тратится на трение суспензии о рабочие органы и превращается в тепло. |
| Удобство управления | Только ДВА шкафа управления, ДВЕ единицы оборудования Управление комплексом может легко осуществляться вручную. При необходимости возможно оборудовать несложную систему автоматизированного управления |
Свыше ПЯТИ-ШЕСТИ элементов комплекса Требуется значительное внимание к работе всего комплекса. Система автоматизации комплекса может стоить дороже самого оборудования |
| Гибкость | Высокая Несмотря на свою внешнюю простоту возможна реализация практически любых рецептур подготовки ОМУ: мельница – измельчает, кавитатор проводит кавитационную обработку. Все добавки могут быть внесены на любой стадии |
Средняя Изменение рецептуры приготовления требует изменения режимов работы многочисленного оборудования |
| Компактность | Да! Требуемая площадь – от 36 кв.м Комплекс ДЭВА-Ф-ПРО размещается на площади 6*6 метров, вместе с ёмкостями |
Требуется не менее 90 кв.м. площади |
| Операционные затраты (стоимость сырья не включена) |
Менее 0,9 руб/л Затраты на электричество и расходные элементы * в ценах марта 2024г |
Свыше 2,7 руб/л Затраты на электричество и расходные элементы * в ценах марта 2024г |
СТАДИИ ПОДГОТОВКИ ОМУ
Stage 1. Preparing of Raw Materials
Raw material for organo-mineral fertilizers (OMF) normally has solid includes sand, stones, wood chips and others, which do not allow to process it further.
Preliminary sieving typically is not very effective for and does not separate tiny stones and sand from the peat, sapropel or brown coal which are used as raw materials.
The best solution for preliminary preparation of raw material is a Wet Milling Machine which makes several function:
- wet milling of peat (turf) till 200…300 micron
- crushing of stones, sand and other includes till 100…200 micron or lower
- production of homogeneous (uniform)slurry with a consistency similar to thick yogurt.
Stage 2. Processing
Slurry, produced in a Stage 1 then processed in RIA or static reactors. If Stage 1 is eliminated then peat is milled and homogenized in a DEWA-F based on RIA.
That allows to produce a final product with a grainsize D90 below 120 micron.
Стадия 2: Обработка
На второй стадии осуществляется непосредственно кавитационная обработка уже измельчённой и гомогенной суспензии (торфогеля) в комплексе ДЭВА-С на базе статических реакторов. Обработка торфогеля в статических реакторах позволяет получить концентрат готового продукта с размером частиц менее 100 мкм (80…90%), высоким содержанием гуминовых кислот. Такой концентрат в дальнейшем может быть транспортирован к потребителю, разбавлен и внесён в почву через обычные распылители.
Для опытных производств и производств малой производительности рекомендуется использование ДЭВА-Ф.МИНИ, в которых первая и вторя стадии используются роторными аппараты РИА как для измельчения, так и для кавитационной обработки.
При необходимости возможна комплектация третьей стадией обработки для получения ОУ/ОМУ с грансоставом менее 80 или 50 мкм. Такая тонкая фильтрация может быть востребована при капельном поливе. По нашему опыту около 80% производимых ОМУ могут иметь грансостав менее 120 мкм, что обеспечивается стандартной комплектацией ДЭВА-Ф.ПРО.
Характеристики продукта (ОМУ)
DEWA-F is available in a different model range
| Modification | Characteristics | Typical Configuration |
| DEWA-F-150 | Capacity: 2…3 m3 of product per shift
Manual load of raw material. Raw must be pre-crushed below 2mm, stones and other solids must be separated Max energy consumprion: 8 kW |
|
| DEWA-F-200 | Capacity: 5…10 m3 of product per shift
Manual load or Conveyor of raw material. Raw must be pre-crushed below 2mm, stones and other solids must be separated Max energy consumprion: 15 kW |
|
| DEWA-F-250 | Capacity: 15…25 m3 of product per shift
Conveyot load of raw material. Raw must be pre-crushed below 2mm, stones and other solids must be separated Max energy consumprion: 24 kW |
|
Final Product Characteristics
- Gel (turfgel, peatgel) with yogurt consistence, dark brown color, light peat odor
- Not separated for a long time, at least 4…6 months
- Doesn’t mould during a storage
- Typical particles grainsize: D90 below 118 mkm
- Dry matter content up to 18%
- Humic Acids content: up to 20 g per liter. Can be increased up to 30 g per liter with DEWA-S complex
Модельный ряд и Характеристики ДЭВА-Ф
Комплексы подготовки органо-минеральных удобрений ДЭВА-Ф доступны в нескольких модификациях.
Для малой производительности рекомендуем использование ДЭВА-Ф.МИНИ (ранее ДЭВА-Ф-150) на базе РИА-150М. Подача сырья осуществляется вручную, сырьё желательно заранее готовить путём очистки от веток и мелких камней. Данный комплекс подходит для небольших предприятий, работающих нерегулярно. При этом ДЭВА-Ф.МИНИ обладает полным функционалом для получения ОУ и ОМУ с различными добавками.
Для производства промышленного уровня более 10 м3 в смену/сутки и работе от 10 суток в месяц, рекомендуется использовать ДЭВА-Ф.ПРО на базе ГУУМП + ДЭВА-С. В данном комплексе используется двухстадийная подготовка балластных органических удобрений:
- Стадия 1. ГУУМП обеспечивает эффективное измельчение исходного сырья без необходимости просеивания от твёрдых включений (камней, песка).
- Стадия 2. ДЭВА-С обеспечивает увеличение выхода гуминовых кислот благодаря интенсивной кавитационной обработке. В большинстве случаев обработка в ДЭВА-С осуществляется за один проход, что упрощает общую технологическую линию.
Двухстадийное производство
| Модификация | Краткие характеристики | Типовая конфигурация |
| ДЭВА-Ф.ПРО Включает в себя ГУУМП + ДЭВА-С Готовый мини-завод по получению гуминовых удобрений |
Производительность до 25м3 ОМУ в сутки. Механизированная подача сырья. Сырьё должно быть предварительно измельчено и просеяно до 12мм. Установленная мощность: 42 кВт |
|
| ДЭВА-Ф.МИНИ (ранее ДЭФА-Ф-150) |
Производительность до 2…3 м3 ОМУ в смену. Ручная подача сырья. Сырьё должно быть предварительно измельчено и просеяно до 2мм. Установленная мощность: 8 кВт |
|
При необходимости, готовый продукт (ОМУ в форме торфогеля) может быть подвергнут дополнительной обработке для получения гуматов в безбалластной форме.
Конфигурация установок ДЭВА-Ф может быть изменена индивидуально.
Примеры реализованных проектов
Часто задаваемые вопросы
Для младших моделей ДЭВА-Ф сырьё должно быть предварительно просеяно и измельчено до фракции 2мм. Для моделей, оснащённых узлом мокрого помола (ГУУМП), сырьё может содержать камни, ветки и другие включения размером до 12 мм.
Рецептура подготовки удобрений отличается для различного вида сырья. По нашему опыту оптимальное время подготовки составляет соответствует от 5 до 15 циклов обработки в РИА или 1..2 цикла в статическом реакторе.
Возможна подготовка удобрений как с добавками, так и без – это зависит от области применений, состава почвы, выращиваемой культуры и тд.
Стандартной добавкой является калийная щёлочь (KOH). Учитывая наличие обработки в РИА, количество необходимой щёлочи, добавляемой в удобрения, может буть существенно уеньшен по сравнению с обычными мешалками.
Несмотря на стандартную конфигурацию комплекса ДЭВА-Ф, мы готовы изменить конфигурацию в зависимости от Ваших нужд.