ДЭВА-Ф для приготовления гуминовых удобрений

Нами разработан и успешно внедрён комплекс промышленного уровня ДЭВА-Ф для получения стабильных органо-минеральных удобрений из торфа, сапропеля, биогумуса и их смеси безреагентным способом, либо с внесением NPK (азот, фосфор, калий). ДЭВА-Ф является законченной технологической единицей в процессе приготовления гуминовых удобрений.
ДЭВА-Ф увеличивает выход гуминовых кислот на 20…80% по сравнению с обычными методами обработки.

Конский навоз, отходы КРС или птичий помёт, прошедшие обработку в ДЭВА-Ф, значительно снижают неприятные запахи, практически полностью обеззараживаются и становятся пригодны для использования в качестве удобрений самостоятельно, либо в смеси с торфом.
Удобрения, полученные из представляют собой тёмно-коричневую жидкость («торфогель») с консистенцией густого йогурта. Концентрация удобрений может изменяться.

Преимущества ДЭВА-Ф

Несомненными преимуществами двухстадийной обработки ГУУМП+ДЭВА-С являются:

  • Отсутствие необходимости ручного просеивания сырья от веток, камней и песка
  • Низкие энергозатраты — 10-14 кВт*ч на м3 по сравнению с аппаратами роторного типа
  • Низкая себестоимость помольных элементов на 1 м3 полученных ОУ/ОМУ — примерно в 5 раз ниже, чем в аппаратах роторного типа
  • Возможность получения ОУ/ОМУ с высоким содержанием твёрдой фазы — до 23-25%
  • Возможность внесения NPK-добавок на любой из стадий подготовки ОУ/ОМУ — в зависимости от рецептуры подготовки удобрений, принятой у Заказчика
  • Удобство эксплуатации, возможность практически полной автоматизации.

СТАДИИ ПОДГОТОВКИ ОМУ

Мельница мокрого помола - ГУУМП
Микроизмельчение
Выход готового продукта: биогумус

Стадия 1: Подготовка сырья

На первой стадии производится мокрый помол в ГУУМП, где происходит измельчение и гомогенизация исходного сырья. В отличие от кавитационных аппаратов роторного типа (например, РПА) измельчение в ГУУМП характеризуется низкими энергозатратами, не более 10-14 кВт*ч на м3. Кроме того, стоимость замены помольных элементов в ГУУМП в разы ниже стоимости замены рабочих органов в аппаратах типа РПА, в которых износ помольных элементов наступает через 10-30 м3 готовой суспензии.

Измельчение в мельнице мокрого помола (ГУУМП)  решает сразу несколько задач:

  • Измельчение исходного торфа/биогумуса/леонардита/сапропеля до 200 мкм и мельче
  • Измельчение песка и камней до 100 мкм и мельче
  • Получение гомогенной (однородной) суспензии, по консистенции напоминающей густой йогурт—торфогеля.

Стадия 2: Обработка

На второй стадии осуществляется непосредственно кавитационная обработка уже измельчённой и гомогенной суспензии (торфогеля) в комплексе ДЭВА-С на базе статических реакторов. Обработка торфогеля в статических реакторах позволяет получить концентрат готового продукта с размером частиц менее 100 мкм (80…90%), высоким содержанием гуминовых кислот. Такой концентрат в дальнейшем может быть транспортирован к потребителю, разбавлен и внесён в почву через обычные распылители.

Для опытных производств и производств малой производительности могут быть использованы аппараты РИА как для измельения, так и для кавитационной обработки

Характеристики продукта (ОМУ)

  • Гель (торфогель) темного цвета, с легким запахом торфа/сапропеля, консистенция густого йогурта
  • Не расслаивается несколько месяцев
  • В обычных условиях не плесневеет
  • Типовой размер частиц в составе торфогеля — 90% частиц менее 120 микрон
  • Содержание сухого в продукте — до 18% (по массе)
  • Содержание гуминовых кислот — до 18…20 г/л, обычно не менее 15 г/л при соотношении сухое/жидкое в продукте 7%

Модельный ряд и Характеристики ДЭВА-Ф

Комплексы подготовки органо-минеральных удобрений ДЭВА-Ф доступны в нескольких модификациях.

Для малой производительности рекомендуем использование ДЭВА-Ф-150 на базе РИА-150М. Подача сырья осуществляется вручную, сырьё желательно заранее готовить путём очистки от веток и мелких камней.

Для производства более 10 м3 в смену/сутки и работе от 10 суток в месяц, рекомендуется использовать связку ГУУМП + ДЭВА-С либо ГУУМП + ДЭВА-Ф. ГУУМП обеспечивает эффективное измельчение исходного сырья без необходимости просеивания от твёрдых включений (камней, песка), а ДЭВА-С обеспечивает увеличение выхода гуминовых кислот. 

ДЭВА-С представляет собой комплекс, аналогичный ДЭВА-Ф, в котором вместо роторного аппарата РИА применяется статический реактор. В большинстве случаев обработка в ДЭВА-С осуществляется за один проход, что упрощает общую технологическую линию. Комплексы ДЭВА-С доступны с производительностью от 0,5 до 100 м3/ч.

МодификацияКраткие характеристикиТиповая конфигурация
ДЭФА-Ф-150

Производительность до 2…3 м3 ОМУ в смену.

Ручная подача сырья. Сырьё должно быть предварительно измельчено и просеяно до 2мм.

Установленная мощность: 8 кВт

  1. РИА-150-ТОРФ
  2. Насос для суспензии
  3. Ёмкость с мешалкой, 0,6 м3
  4. Трубная обвязка, запорная арматура
  5. Шкаф управления
ДЭВА-Ф-200

Производительность до 5…10 м3 ОМУ в сутки.

Ручная или механизированная подача сырья. Сырьё должно быть предварительно измельчено и просеяно до 2мм.

Установленная мощность: 15 кВт

  1. РИА-200-ТОРФ
  2. Насос для суспензии
  3. Ёмкость с мешалкой, 2 м3
  4. Трубная обвязка, запорная арматура
  5. Загрузочный конвейер для сырья (опционально)
  6. Шкаф управления
ДЭВА-Ф-250

Производительность до 15…25 м3 ОМУ в сутки.

Механизированная подача сырья. Сырьё должно быть предварительно измельчено и просеяно до 2мм.

Установленная мощность: 24 кВт

  1. РИА-250-ТОРФ
  2. Насос для суспензии
  3. Ёмкость с мешалкой, 4 м3
  4. Трубная обвязка, запорная арматура
  5. Загрузочный конвейер для сырья, либо гидроударныйй узел мокрого помола (ГУУМП) для предварительного измельчения сырья
  6. Шкаф управления
ГУУМП + ДЭВА-С
Готовый мини-завод по получению гуминовых удобрений

Производительность до 25м3 ОМУ в сутки.

Механизированная подача сырья. Сырьё должно быть предварительно измельчено и просеяно до 12мм.

Установленная мощность: 42 кВт

  1. Гидроударный узел мокрого помола (ГУУМП) для предварительного измельчения сырья
  2. ДЭВА-С для финальной кавитационной обработки и увеличения выхода гуминовых кислот
  3. Шкаф управления
  4. Ёмкости с мешалкой — опционально

При необходимости, готовый продукт (ОМУ в форме торфогеля) может быть подвергнут дополнительной обработке в статическом реакторе, обеспечивающим дополнительную активацию.

Конфигурация установок ДЭВА-Ф может быть изменена индивидуально.

Часто задаваемые вопросы

Для младших моделей ДЭВА-Ф сырьё должно быть предварительно просеяно и измельчено до фракции 2мм. Для моделей, оснащённых узлом мокрого помола (ГУУМП), сырьё может содержать камни, ветки и другие включения размером до 12 мм.

Рецептура подготовки удобрений отличается для различного вида сырья. По нашему опыту оптимальное время подготовки составляет соответствует от 5 до 15 циклов обработки в РИА или 1..2 цикла в статическом реакторе.

Возможна подготовка удобрений как с добавками, так и без — это зависит от области применений, состава почвы, выращиваемой культуры и тд. 

Стандартной добавкой является калийная щёлочь (KOH). Учитывая наличие обработки в РИА, количество необходимой щёлочи, добавляемой в удобрения, может буть существенно уеньшен по сравнению с обычными мешалками.

Несмотря на стандартную конфигурацию комплекса ДЭВА-Ф, мы готовы изменить конфигурацию в зависимости от Ваших нужд.

Заинтересованы?

Направляйте Заявку через контактную форму по ссылке: