Получение органо-минеральных удобрений
Органо-минеральные удобрения
Органические и Органоминеральные удобрения (ОУ, ОМУ) это водрастворимые удобрения сочетают в себе NPK-комплекс с содержанием органического вещества от 30 до 60%. ОМУ богаты гуминовыми и фульвовыми кислотами (ГК, ФК) обладают быстрым эффектом применения и обладают аккумулирующим эффектом при длительном применении. Наличие органической составляющей не только удерживает минеральную часть удобрений в почве, но и увеличивает их эффективность. В результате, это может привести к снижению затрат на сами удобрения.
Органо-минеральные удобрения способствуют улучшению структуры почвы, обладают водоудерживающей способностью, значительно усиливают микробиологическую активность, повышают резистентность растений к неблагоприятным погодным условиям, создают благоприятные условия в прикорневой зоне растений на протяжении всего периода вегетации, снижает минеральную интоксикацию, повышают КПД усвоения минеральных компонентов из почвы, обладают другими преимуществами.
ОМУ могут быть использованы практически на всех видах культур: кукуруза, гречиха, пшеница, рожь и тд. При необходимости готовы скорректировать рецептуру подготовки удобрений Плодар под Ваши условия.
Удобрения Плодар являются жидкими удобрениями и вносятся под корень или по листу.
Технология получения ОМУ
Получение органических и органо-минеральных удобрений подразумевает измельчение исходного сырья (Стадия 1) и последующую обработку, как правило, кавитационную (Стадия 2).
Нами разработана и успешно внедрена промышленная технология двухстадийной обработки торфа, сапропеля, биогумуса или леонардита (бурого угля) для получения однородной (гомогенной) суспензии с высоким содержанием твёрдой фазы — до 23-25% из торфа, до 55% из леонардита. Крупность частиц в составе менее 100 мкм. При более длительной обработке крупность частиц может составлять менее 50 мкм.
На первой стадии производится мокрый помол в ГУУМП, где происходит измельчение и гомогенизация исходного сырья. В отличие от кавитационных аппаратов роторного типа (например, РПА) измельчение в ГУУМП характеризуется низкими энергозатратами, не более 10-14 кВт*ч на м3. Кроме того, стоимость замены помольных элементов в ГУУМП в разы ниже стоимости замены рабочих органов в аппаратах типа РПА, в которых износ помольных элементов наступает через 10-30 м3 готовой суспензии.
На второй стадии осуществляется непосредственно кавитационная обработка уже измельчённой и гомогенной суспензии в комплексе ДЭВА-С.
Такой подход может быть использован в комплексах получения ОУ/ОМУ промышленного уровня, работающих непрерывно.
Основу органо-минеральных удобрений составляют гуминовые вещества – тёмно-коричневые или тёмно-бурые природные органические образования, которые свободно распространены в различных естественных объектах: в почвах и торфах, в углях и сланцах, в морских и озёрных отложениях, в водах озёр и рек. Гуминовые вещества содержат гуминовые кислоты и являются источником питания растений, регулятором физико-химических и биологических свойств почвы, обусловливающих благоприятные водно-воздушный и питательный режимы растений.
В своем исходном природном состоянии гуминовые кислоты обладают малой активностью. Соответственно, актуальной задачей является получение гуминовых кислот, обладающих высокой степенью активности, прежде всего водорастворимых, которые являются хорошим детоксикантом, образовывая прочные комплексы с ионами тяжелых металлов и органическими токсинами, которые в комплексе теряют биодоступность.
Традиционно для увеличения выхода водорастворимых гуминовых кислот исходное сырье измельчают и экстрагируют слабощелочным раствором гидроксида калия (KOH) или натрия (NaOH) концентрацией 2,0–4,0% мас., что позволяет сохранить природный состав гуминовых киислот практически без изменений, так как такая концентрация исключает деструкцию молекул гуминовых кислот. Однако, эффект таких мероприятий не всегда достаточен, что удорожает применение природных гуминовых веществ в качестве удобрений.
Для получения органо-минеральных удобрений из торфа, сапропеля, биогумуса и повышения реакционной способности гуминовых кислот используется комплекс ДЭВА-Ф, который позволяет существенно снизить потребление щёлочи, а также получить однородное жидкое удобрение.
ДЭВА-Ф минимальной производительности может работать как самостоятельная технологическая единица на предприятиях, где не требуется высокая производительность.
Для производства удобрений свыше 3….5 тонн в сутки вместе с ДЭВА-Ф или ДЭВА-С рекомендуем использовать ГУУМП для предварительной подготовки сырья. Использование ГУУМП позволяет отказаться стадии просева исходно сырья (обычно, торфа) для исключения попадания таких крупных включений, как камешки, песок, ветки.
ДЭВА-Ф и ДЭВА-С совместно с ГУУМП позволяет получить однородные жидкие удобрения и выполняет следующие функции:
- Гомогенизация — полученный торфогель является однородным по плотности и грансоставу.
- Микроизмельчение — исходное сырьё измельчается до 100…150 мкм (D90)
- Стабилизация — полученная суспензия торфогеля или геля из сапропеля стабильная и не расслаивается в течение длительного времени
- Увеличение выхода гуминовых кислот — кавитационное воздействие РИА или статического реактора повышает концентрацию гуматов в 2..3 раза сильнее, чем по сравнению с обычным перемешиванием мешалкой.